新聞中心

維氏硬度計壓痕位置的確定需嚴格遵循光學（xué）定位（wèi）與幾何校正規範，下麵維氏硬度計廠家（jiā）就來講講（jiǎng）其核心方法可歸納為哪幾個步驟。

一、試樣預處理與（yǔ）定位（wèi）

試樣（yàng）需經研磨拋光至表麵粗糙度Ra≤0.4μm，確保（bǎo）無氧化皮及（jí）汙染物。將試樣固定於載物台後，通過顯微鏡目鏡（jìng）觀察（chá）視場，旋轉眼罩使刻線清晰，再調節升降旋輪使壓（yā）痕成像清晰。維氏硬度計（jì）廠家表示（shì）此時（shí）需確（què）保試樣檢測麵與壓頭軸（zhóu）線垂直，若壓痕對角線兩側邊長度差（chà）超過10%，則表明存（cún）在傾斜，需重新（xīn）調整試樣位（wèi）置。

二、壓痕定位技術

采用十字線定位法：轉動測（cè）微目鏡兩側（cè）鼓輪，使（shǐ）兩刻線內側接近至臨界透光狀態，確認零位刻線對準後，反向轉動鼓輪使刻（kè）線分開。先移動左鼓輪使左刻線與壓痕左邊緣相切，再轉動右鼓輪使右刻（kè）線與右邊緣相（xiàng）切，記錄數據D1；將目鏡旋轉90°後重複操作，獲得D2。係統自動計算兩對角線算（suàn）術平均值，若差值超過5%則需重新選點。

三、邊緣與間距控製標準

壓痕中距試樣邊緣距離需滿足：鋼、銅及合金≥2.5倍（bèi）對角線長（zhǎng）度，輕金屬≥3倍；相鄰壓痕中間距：鋼、銅及合金≥3倍對角線長度，輕金屬≥6倍。若壓痕大小不同，以較大壓痕尺寸確（què）定間距。例如（rú），當壓痕對角（jiǎo）線為0.2mm時，鋼試樣邊緣距（jù）需≥0.5mm，相鄰壓痕間（jiān）距≥0.6mm。

四、軸心校正與異常處理

若壓痕不在視場內或轉動工作台時位置（zhì）偏移，需進（jìn）行三軸同軸度（dù）校正：先調整主（zhǔ）軸下端間隙，再通過轉軸側麵螺釘使工作軸（zhóu）與主軸同心，最後移動升降絲杆使（shǐ）工作台（tái）軸心與顯微鏡中壓痕位置重合。維氏硬度計（jì）廠家提（tí）醒校正後（hòu）需在試塊上驗證，直至連續兩次壓痕位（wèi）置偏差≤0.01mm。