新聞中心

金相磨拋機（jī）是（shì）金屬材料檢測中用（yòng）於製（zhì）備光滑鏡麵樣品的設備，其工作（zuò）原理通過機械磨削與化學機械拋光的協同作用，逐（zhú）步去（qù）除表麵損傷並提升平整度（dù），為顯微觀（guān）察提供清晰界麵。以下是硬度計生產廠家為您總結的其核心（xīn）工作原理（lǐ）的簡化說明：

1. 磨削階段：粗加工去除表麵缺陷

作用：消除（chú）樣品（pǐn）切割、熱處理或機械加工（gōng）產生的表麵變形層、氧化層或裂紋，暴露（lù）真（zhēn）實組織結構。

原理（lǐ）：

機械摩擦：樣品固定在載物（wù）盤上，通（tōng）過旋轉或往複運動與覆蓋砂紙的磨盤（pán）接（jiē）觸。硬度計生（shēng）產廠家建（jiàn）議砂紙粒度（dù）從粗（如180#）到細（如1200#）逐步（bù）更換，利（lì）用磨料顆粒的切割作用去除表麵材料。

壓力控製：載物盤通過彈簧或氣動（dòng）裝置施加可控壓（yā）力，確保樣品與磨盤均勻接觸，避免局部過磨導致組織（zhī）失真。

冷卻潤滑：磨削過程中持續滴加冷卻液（如水或油基液體），降低摩擦產生的熱量，防止樣品因（yīn）高溫發生相變（biàn）或燒傷（shāng）。

2. 拋光階（jiē）段：精加工獲得鏡麵效（xiào）果

作用：消除磨（mó）削痕跡，形成光滑（huá）無劃痕的表麵，提升顯微成像的清晰度。

原理：

化學機（jī）械（xiè）拋光（CMP）：拋光盤覆蓋柔軟織物（如絲綢（chóu）、呢（ne）絨），滴加含微米級氧化鋁/二氧化矽顆粒的拋光液（yè）。拋光顆（kē）粒在機械摩擦與化學腐蝕（shí）的雙重作用下，微切削樣品表麵，同時拋光液中的化學成分（如過氧（yǎng）化氫（qīng））軟化金屬，加速材料去除。

無損加工：通過調整拋光壓力（通常（cháng）0.5-5N）和轉速（50-300rpm），實（shí）現低應力拋光，避免引入新的表麵損傷（shāng）。

3. 自動化控製（zhì）：準確保（bǎo）障製備質（zhì）量

現代金（jīn）相磨拋機集（jí）成壓（yā）力傳感器（qì）、轉速調節和定時功能，可預設（shè）磨（mó）削/拋（pāo）光時（shí）間、壓力曲線，確保不同材料（liào）（如鋼、鋁、鈦合金）的製備工藝重複性，大幅提升效率與（yǔ）一致性。

我公司是多年的金相設備、硬度計生產廠家，如果你有相關產品需求，歡（huān）迎撥打網站電話，來電谘（zī）詢。